Aller directement au contenu

Fiable dans les ateliers d'usinage CNC et les fonderies

PYRAMID :

Monsieur Kesper, votre entreprise utilise des appareils tactiles de la marque faytech® de Pyramid comme support matériel pour ses solutions logicielles de gestion de l'atelier. Tout d'abord, une question : que signifie exactement ce terme ? Il n'est certainement pas familier à tous ceux qui ne travaillent pas dans ce secteur.

Kesper :

Dans les petites et moyennes entreprises, les badges visiteurs sont délivrés manuellement à l’accueil et les informations destinées aux employés sont communiquées via des tableaux blancs dans les salles de pause. Dans les ateliers de production, les pièces conformes et non conformes sont répertoriées sur des listes à cocher et les demandes de matériel sont consignées sur des feuilles de papier qu’une personne transporte ensuite d’un point A à un point B. Nous sommes en 2025 et, dans de nombreux endroits, ce que je viens de décrire fait encore partie du quotidien. Chez LEANIO, nous sommes là pour vous aider à passer au numérique. Et vos PC tactiles nous y aident.

PYRAMID :

Comment faut-il s'imaginer cela ?

Kesper :

Nous travaillons avec des logiciels développés en interne. Nous les adaptons aux cas d'utilisation et aux défis spécifiques auxquels chaque client est confronté dans sa production ou sa logistique. Nos programmes sont si flexibles que l'effort requis est souvent très raisonnable. Il ne faut parfois qu'une semaine pour que nous installions les premiers PC tactiles faytech® au mur ou sur une machine et que nous mettions le logiciel en service.

PYRAMID:

Depuis quand faites-vous confiance à faytech® ?

Kesper :

Avant de me mettre à mon compte, j’étais responsable informatique dans une entreprise. C’est là que j’ai commencé à m’intéresser à Shopfloor. Lors de nos premiers pas, nous avons opté pour des tablettes grand public fonctionnant sous Windows, c’est-à-dire des produits destinés au grand public. Nous avons très vite compris que ces tablettes, bien que de bonne qualité, n’étaient absolument pas adaptées à notre environnement industriel exigeant. À la recherche d’un écran tactile ou de PC tactiles destinés à des environnements difficiles, je suis tombé sur faytech®. C’est ainsi que j’ai effectué mon premier achat chez vous il y a 15 ou 20 ans. Votre matériel m’a accompagné tout au long de mon parcours professionnel, jusqu’à ce que je me lance à mon compte.

PYRAMID :

Cela nous fait très plaisir ! Pourquoi nous précisément, et pas un autre ?

Kesper :

Vous proposez une large gamme de produits. Chez vous, je peux trouver des PC tactiles et des écrans tactiles de 7″ à 21,5″, voire jusqu’à 32″ si j’en avais besoin. La gamme s’étend des systèmes à cadre en aluminium destinés aux environnements de bureau peu exigeants aux systèmes à cadre en caoutchouc et à cadre ouvert, que je peux utiliser dans des environnements industriels très difficiles. De plus, vous proposez également des solutions d’affichage numérique que je peux utiliser dans les halls d’entrée ou les salles de repos, si un client souhaite y passer au numérique. Par exemple, un panneau d’information de 65 pouces à la place d’un tableau blanc.

Une autre raison tient à l'actualité du matériel. Les PC tactiles que j'ai reçus l'année dernière sont déjà équipés de la technologie Intel Elkhart Lake. Pour moi et mes clients, cela est synonyme de performances, de pérennité et, par conséquent, d'un retour sur investissement à long terme.

Mais pour nous, le facteur le plus important reste la fiabilité et la robustesse. Souvent, lors du premier entretien, les clients nous disent : « Chez nous, c'est sale. Si de la poussière pénètre dans les systèmes ou si quelqu'un les heurte violemment en travaillant, tout tombe immédiatement en panne. » Dans ce genre de situation, je leur réponds que LEANIO compte bel et bien des clients dont les sites de production sont encore bien plus salissants. Je leur dis alors : « Ne vous inquiétez pas, faites-nous confiance. Nous avons le matériel qu’il vous faut. »

Bien sûr, il arrive parfois qu’un écran faytech® tombe en panne au bout d’un certain temps en raison de contraintes extrêmes. Mais cela fait partie du jeu dans des environnements difficiles, voire très difficiles. À mon avis, votre matériel offre de loin le meilleur rapport qualité-prix – à l’échelle mondiale. Pour les petites et moyennes entreprises en particulier, il est important qu’un écran ne coûte pas 5 000 €, mais bien moins.

PYRAMID :

À quels clients pensez-vous lorsque vous parlez d'environnements de production sales ?

Kesper :

Parmi nos clients figure un équipementier automobile qui fabrique notamment des pièces en carbone pour Bugatti. En été, la chaleur dans ses ateliers est telle que n’importe quelle tablette grand public tombe en panne. Nous l’avons donc équipé de PC tactiles 10,1 pouces de la marque faytech®. Nous avons également installé vos PC tactiles dans des ateliers de CNC où l'on effectue des opérations de fraisage et de tournage. Là-bas, les copeaux de fer volent dans tous les sens : copeaux longs, copeaux courts, toute la gamme, et de temps en temps, quelques éclaboussures de liquide de refroidissement. L'ambiance est particulièrement rude dans une fonderie que nous accompagnons. On y manipule de l'aluminium chaud, il y a de la vapeur et de la fumée.

Dans un atelier, l'air est très chargé de poussière, car on y coule le matériau liquide dans des moules en sable. Et vos systèmes sont suspendus en plein milieu.

Pyramid:

Nous avons évoqué les avantages qualitatifs et techniques que les solutions faytech® apportent à vous et à vos clients. Nous avons commencé notre entretien en parlant des avantages de la numérisation pour la production dans les PME. Ce serait formidable si, pour conclure, vous pouviez nous présenter quelques cas d'utilisation dans lesquels LEANIO utilise notre matériel.

Kesper :

Avec plaisir ! Grâce à vos PC tactiles, nous acheminons les données là où elles sont nécessaires : directement sur la machine. L'opérateur voit sur l'écran ce qu'il doit produire et en quelle quantité. Si vous le souhaitez, nous pouvons afficher des instructions de montage détaillées sur l'écran tactile Full HD. Et bien sûr, nous transmettons les résultats de travail directement à l’ERP via le PC tactile. D’un simple toucher, l’opérateur indique quelle pièce est conforme et laquelle présente un défaut. L’époque où le service de préparation du travail circulait dans l’usine pour distribuer des fiches de commande, puis récupérait les fiches de résultats pour les saisir manuellement dans l’ERP est désormais révolue.

Ce n'est là qu'un exemple parmi d'autres de la numérisation que nous sommes en mesure de mettre en œuvre dans la production. La numérisation permet de réaliser d'énormes économies de temps et d'argent, et offre une vue d'ensemble des indicateurs clés à la seconde près. Permettez-moi d'ajouter que la numérisation, grâce au logiciel LEANIO et au matériel faytech®, ne se limite pas à la production.

Pour l'un de nos clients, nous avons numérisé la préparation des commandes. Jusqu'à récemment, le carton d'expédition, accompagné d'un bon de livraison, était acheminé par tapis roulant jusqu'aux employés. La fiche indiquait quels types de muesli le client souhaitait. Cependant, la gamme est très vaste et les images figurant sur les boîtes dans les grands rayonnages de l'entrepôt se ressemblent souvent beaucoup. Sous la pression du temps, cette méthode basée sur les fiches était source d'erreurs, ce qui entraînait jusqu’à 200 emballages erronés par jour.

Nous allons maintenant apposer un code-barres sur les cartons, qui sera scanné dès qu'ils s'arrêteront devant une borne d'emballage.

Nous montrons alors au collaborateur, sur un écran tactile haute résolution, les articles qu'il doit y placer. Grâce à cette innovation toute simple, nous avons pu réduire le taux d'erreurs à 5 par jour. Comme vous pouvez le constater, faytech® et LEANIO forment partout une excellente équipe.

Pyramid:

Cher Monsieur Kesper, merci beaucoup de nous avoir accordé votre temps et pour cet entretien à la fois instructif et agréable.

Kesper :

C'est toujours un plaisir. Je me réjouis de poursuivre notre collaboration !

  • Björn Kesper

    Fondateur et directeur général de LEANIO GmbH

    « L'ambiance est vraiment rude dans une fonderie dont nous assurons la maintenance. On y manipule de l'aluminium en fusion, il y a de la vapeur et de la fumée. Dans un atelier, l'air est très chargé de poussière, car on y coule le métal en fusion dans des moules en sable. Et au cœur de tout cela, vos systèmes sont installés et fonctionnent. »

Vous avez encore des questions ? Nous sommes là pour vous !

Votre interlocuteur :

Frédéric Eschbach et Serena Liu